特徴 |
オリフィスプレートパイプを介した媒体流量の方法はいくつかあるが、その中で最も広く、最も一般的に使用されているのは差圧式流量計である。それはスロットル装置と差圧計、あるいはスロットル装置と差圧トランスミッタが二次表とともに構成されている。スロットル装置の使用は歴史が古く、国際的にも国内でも標準化されている。絞り装置は差圧測定時の一次要素であり、配管内で流体に差圧を発生させるために利用されている。パイロット管を用いて絞り装置の前後に発生した差圧を差圧トランスミッタに送り、二次計器に入力すると、配管内の流体の瞬時流量または累積流量が表示される。調節計器を利用して流量を調節することもできる。絞り装置は構造が簡単で、測定が正確で、使用が信頼でき、点検、メンテナンスが便利である。 |
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用途 |
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LG/FB型標準リングチャンバオリフィスプレート、フランジオリフィスプレートオリフィス装置は目盛りのない流量測定装置であり、空気圧、電動差圧トランスミッタまたは二重コルゲート管差圧トランスミッタと組み合わせて使用される。冶金、化学工業、石油、電力工業システムで媒体温度≦400℃の液体、ガス、蒸気がオリフィスプレートを流れることによって発生する差圧を連続的に測定し、この差圧信号をトランスミッタによって比例した出力信号に変換し、さらに二次計器またはレギュレータを持ち、被測定流量を記録し、指示または調整する。 |
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動作原理
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スロットル装置は、媒体が流通する配管内に人工的にスロットルを発生させる(図1に示す)。被測定媒体が絞り装置を通過した後、局所的な収縮をもたらし、流束が集中し、流速が増加し、静圧が低下し、そこでオリフィスプレートの上、下流両側に静圧差が発生した。この静圧差と流量との間には一定の関数関係があり、流量が大きいほど静圧差が大きくなるため、差圧を測定する方法で流量を測定することができる。 |
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こうぞう |
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構造特性
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1、環室取圧標準孔板: 標準オリフィスプレートに属します。環室の取圧を実現し、測定精度を高め、取り付け時に必要な最小直線管段の長さを短縮したため、各部門で一般的に応用できる。 2、コーナージョイント単独ドリルタップ標準穴プレート: 標準オリフィスプレートに属します。管径が400 mm以上の場合には、このような形が多く用いられる。取圧方式はフランジ単独穿孔取圧、円形均圧環取圧または方形均圧環取圧である。オリフィスプレートの形態は、シャンク穴付きまたは非標準的な丸穴付きプレートなどであってもよい。 3、フランジ取圧標準孔板: 標準オリフィスプレートに属します。配管の直径の大きさにかかわらず、その上、下流の取圧孔の中心は孔板の両側端面から各1時(25.5 mm)に位置し、製油システムは一般的にこの形式を採用している。 4、径距離取圧標準孔板: 標準オリフィスプレートに属します。取圧方式はパイプ取圧である。上流のタップ穴の中心は、オリフィスプレートの2倍前のパイプ内径に位置しています。下流取付孔の中心は、オリフィスプレートの後端面から管内径の半分の位置にある。 5、小口径孔板: 非標準オリフィスプレートです。10 mmから50 mmの管径内流体を測定するための測定。 6、二重穴板: は、互いに一定の距離で直管路に取り付けられた2つの標準オリフィスプレートで構成されています。流束方向から言えば、前の孔は逆に補助孔板と呼ばれ、後の孔板は主孔板と呼ばれている。補助オリフィスプレートの断面比m 1は、主オリフィスプレートの断面比mよりも大きい。2枚のオリフィスプレートが液壁付きノズルを構成している。低Reynolds数流体または高粘度の流量測定に使用されます。 7、穴あき板: 非標準オリフィスプレートに属し、汚れた、または気泡が析出した、または固体微粒子を含む流体流量の測定に適し、その測定精度は比較的に低い。 8、テーパ入口オリフィスプレート: 非標準オリフィスプレートです。円形テーパと中心線の角度は45°を呈し、このテーパ入口オリフィスプレートはReynolds数が低い場合に適しているが、パイプサイズは25 mm未満ではない。 9、その他。 |
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特徴
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1)標準穴版:測定精度が高く、取り付けが便利で、使用範囲が広く、建造費が低いなどの特徴がある。様々な媒体との流量測定が広く用いられている。 2)標準ノズル:高温高圧に耐え、衝撃に耐え、耐用年数が長く、測定範囲が広く、測定精度が高い特徴がある。発電所の高温高圧蒸気流量、熱網管路、流速の大きい流体流量測定に適用する。A:ISA 1932ノズル(標準ノズル)B:ロングネックノズルの2つの形式があります。 3)古典ベンチュリ管ベンチュリノズル:圧力損失が小さく、測定精度が高く、前後の直管長が短く、使用寿命が長いという特徴がある。 4)翼測風装置――圧力損失が小さく、前後の直管が短く、測定が安定している特徴がある。 5)双ベンチュリ管:圧力損失が小さく、測定が安定している特徴があり、円形または矩形管の風量測定に適している。仕様:DN 80-4000 mm(または長さ×幅)。 6)環状孔板、丸孔板、偏心孔板――塞ぎにくく、前後の直管が短い特徴がある。高炉ガス、コークス炉炭器などの粉状、不純物の多いガス及び液体を含む測定に適している。 7)二重オリフィスプレートの1/4円ノズル:低Reynolds数状態における各種流量を用いて、各種流速の低い液体、ガスの流量測定に広く応用される。 8)阿牛巴流量計:圧力損失が小さく、取り付けが便利な特徴がある。円形、矩形パイプの流量測定に適用する。 9)オリフィス制限板--電流制限、降圧の特徴がある。流量制限や降圧に適しています。 10)単、二室平衡容器:液位、蒸気パック水位に適用する。 |
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タイプの選択
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*フランジパイプなどの材質、スロットル材質ステンレス鋼を指す。
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*フランジパイプなどの材質を指し、スロットル材質はステンレス鋼である。 |
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*フランジパイプなどの材質を指し、スロットル材質はステンレス鋼である。 |
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技術仕様 |
シーケンス番号
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の名前をあげる
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モデル
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公称直径Dg(mm)
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公称圧力Pg(kg/c ![法兰式孔板流量计]() )
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コメント
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1
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アングルリング室取圧 ひょうじゅんこうばん
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LGK-H-10 LGK-H-25 LGK-H-64 LGK-H-100
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50-400 50-400 50-400 50-400
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10
25
64
100
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1、ユーザーのニーズに応じて当社は以下のフランジ基準を提供することができる (1)化学工業部標準HG 5010-5016-58 (2)一機部標準JB 78~82~59 (3)水力発電部規格 (4)ユーザ図面による加工。 2、孔板材料は一般的にステンレス鋼である。 |
2
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アングルジョイント単独ドリル抜き圧 ひょうじゅんこうばん
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LGK-E-6 LGK-E-10 LGK-E-16 LGK-E-25
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400-2000 400-2000 400-2000 400-2000
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6
10
16
25
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3
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フランジ取圧 ひょうじゅんこうばん
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LGK-F-10 LGK-F-25 LGK-F-64 LGK-F-100
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50-750 50-750 50-750 50-750
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10
25
64
100
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4
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けいきょりとりあつ ひょうじゅんこうばん
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LGK-J-6 LGK-J-25 LGK-J-64 LGK-J-100
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50-2000 50-2000 50-1000 50-600
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6
25
64
100
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5
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小口径孔板
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LGX-25 LGX-64
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10-50 10-50
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25
64
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6
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まるあなあきいた
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LGQ-6 LGQ-16
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50-2000 50-1600
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6
16
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当社がセットで供給する場合、穴板、リング室、フランジ及び締結ボルトがある。ユーザーは単独でオリフィスプレートまたはオリフィスリング室を注文することもでき、ユーザーがフランジを持参する場合は、当社の持参フランジの標準とサイズを教えなければならない。 |
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ふかそうち |
(一)凝縮器 高温媒体が差圧計に影響を与えないように、蒸気及び温度が70℃より大きい水を測定する場合、導圧ラインに凝縮器を設置する必要がある。凝縮器の役割は、導圧管中の被測定蒸気を凝縮させ、正負圧導圧管中の凝縮液面を等しい高さにし、一定に保つことである。 |
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凝縮器仕様
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モデル
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作動圧力Kg/c
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FL-64 FL-100
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64
100
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(二)アイソレータ 高粘度、腐食があり、固体物が析出しやすい被検液体と腐食性のあるガスについては、差圧器(または差圧送器)が損傷されないように、アイソレータを採用し、被検流体を差圧計または差圧送器に直接接触させないようにしなければならない。 |
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モデル
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作動圧力Kg/c
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コメント
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FG-64A FG-100B
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64
100
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測定媒体の比重は隔離液より小さい
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FG-64A FG-100B
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64
100
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測定媒体の比重は隔離液より大きい
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(三)沈降器 各種の測定ガスについては、導圧管路内の汚物や貯水水を収集し、定期的に排出するために、導圧管の最低点に沈降器を設置しなければならない。 |
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ちんこうきじゅん
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モデル
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作動圧力Kg/c
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CJQ-64 CJQ-100
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64
100
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(四)ガストラップ 測定された流体が液体である場合、導圧管の最高点に集気器を設置し、信号管路内のガスを収集し、定期的に排出する必要がある。差圧計または差圧トランスミッタの取り付け位置がメインパイプよりも高い場合は、ガストラップを設置する必要があります。 |
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ゲッタ仕様
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モデル
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作動圧力Kg/c
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JQQ-64 JQQ-100
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64
100
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インストール |
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(一)設置の基本的な要求: 1、オリフィスプレートは取り付け前にスロットル番号と寸法がパイプの取り付け位置の要求に合っているかどうかを検査しなければならない。 2、新しい配管システムは、配管を洗浄し、線を掃いた後にオリフィスプレートの取り付けを行わなければならない。 3、注意オリフィスプレートの取り付け方向「+」番号は流束に向かうべきである。 4、オリフィスプレートの中心はパイプの中心線と重なるべきで、同心度誤差は0.015(1/β-1)の数値を超えてはならない。 5、オリフィスプレートをパイプに取り付ける時、その端面がパイプの軸線に垂直で、垂直度誤差が±1°を超えてはならないことを保証しなければならない。 6、孔板をクランプするためのシールガスケット(環室とフランジ、環室と孔板の間を含む)は、クランプ後、配管内壁に突入してはならない。 7、オリフィスプレートの取り付け場所は厳密でなければならず、漏れ現象が存在してはならない。そのため、取り付け作業はパイプの試圧前に行わなければならない。 8、導圧管は垂直または傾斜敷設しなければならず、その傾斜度は1:12より小さくてはならない。粘度の高い流体は、その傾斜度も大きくすべきである。差圧信号の伝送距離が3メートルより大きい場合、導圧管は段階的に傾斜し、各最高点と最低点にそれぞれ集気器と沈降器を設置しなければならない。 9、差圧信号伝送の歪みを避けるために、正負導圧管はできるだけ敷設に近づかなければならず、厳寒地区は凍結防止措置をとるべきである。電気熱または蒸気保温を採用することができるが、被測定媒体の過熱気化と導圧管中のガス発生による偽差圧を防止する必要がある。 10、オリフィスプレートが垂直主ダクトに取り付けられている場合、取付口の位置は、取付装置の平面上で任意に選択することができる。オリフィスプレートは、図4に示すように水平または傾斜した主ダクト内に取り付けられている。 11、導圧管は被測定媒体の性質に応じて耐圧、耐食性の材料を選択して製造し、その内径は6ミリ以下ではなく、長さは16メートル以内が好ましい。表2に異なる媒体時の導圧管の内径と長さを規定し、選択時の参考に供することができる。 |
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パイロット管長さ ガイドパイプ内径 被測定媒体
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>16,000
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16,000~45,000
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45000~9,0000
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パイロット管長さ ガイドパイプ内径 被測定媒体 水、水蒸気、乾燥ガス しっしきガス 低、中粘度の油製品 汚れた液体またはガス
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7-9
13
13
25
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10
13
19
25
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13
13
25
38
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12、スロットル装置の上、下流側は一定の長さの直管段を保証しなければならず、具体的な要求は表3を参照してください。 |
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β
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スロットル上流側局所抵抗体の形態と最小直管セグメント長l1
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スロットル下流側 最小直管セグメント長 度l 2(左所 ある局所抵抗 ファイル形式) |
![法兰式孔板流量计]() |
90°エルボまたは1つの枝管だけが流れる三方。 |
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![法兰式孔板流量计]() |
同一平面内に複数の90°エルボがある。 |
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![法兰式孔板流量计]() |
くうかんエルボ 個の90°エルボ)。 |
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![法兰式孔板流量计]() |
異径管(大きく小さくなり、2 D→D、長さ≧3 D、小さくなり1/2 D→D、長さ≧1/2)D。 |
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![法兰式孔板流量计]() |
全開戴止弁 |
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![法兰式孔板流量计]() |
全開ゲートバルブ |
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1
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2
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3
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4
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5
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6
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7
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8
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≤0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.55
0.60
0.65
0.70
0.75
0.80
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10(6) 10(6) 10(6) 12(6) 14(7) 14(7) 14(7) 16(8) 18(9) 22(11) 28(14) 36(18) 49(32)
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14(7) 14(7) 16(8) 16(8) 18(9) 18(9) 20(10) 22(11) 26(13) 23(16) 36(18) 42(21) 50(25)
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34(17) 34(17) 34(17) 36(18) 36(18) 36(19) 40(20) 44(22) 48(24) 54(27) 62(31) 70(35) 80(40)
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16(8) 16(8) 16(8) 16(8) 16(8) 18(9) 20(10) 20(10) 22(11) 24(12) 26(13) 28(14) 30(15)
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18(9) 18(6) 18(9) 18(9) 20(10) 20(10) 22(11) 24(12) 26(13) 28(14) 32(16) 36(18) 44(22)
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12(6) 12(6) 12(6) 12(6) 12(6) 12(6) 12(6) 14(7) 14(7) 16(8) 20(10) 24(12) 30(15)
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4(2) 4(2) 5(2.5) 5(2.5) 6(3) 6(3) 6(3) 6(3) 7(3.5) 7(3.5) 7(3.5) 8(4) 8(4)
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注:①本表は本基準で規定された各種スロットル部品に適用する。 ②本表に掲げる数字はパイプ内径「D」の倍数である、 ③本表の括弧外の数字は「付加限界相対誤差ゼロ」の数値である、括弧内の数字は「付加限界相対誤差±0.5%」の数値である。 |
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(二)取り付け方式 スロットル装置の取り付けが正しいかどうかは、測定精度に直接影響する。このために、参考になるインストールの例をいくつか紹介します。 1、リング室孔板(Pg 10、Pg 25)の取り付けは、図5に示す通りである。導圧管の仕様はφ20×6シームレス鋼管である。 2、二重孔板の取り付けは図6に示すように、導圧管規格はφ20×6シームレス鋼管である。 |
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3、角継ぎ手の独穿孔取出圧標準オリフィスプレートの取り付けは図7に示すように、導圧管の規格はφ20×6シームレス鋼管である。 (三)絞り装置と差圧計の結合 1、液体流量を測定する (1)計器取付位置: |
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計器は、図8(a)に示すように、液体中のガスが導圧管と計器内に侵入するのを防ぐことができるように、絞り装置の下方が取り付けられていることが望ましい。 計器が絞り装置の上に取り付けなければならない場合、液体中のガスが導管と計器内に入るのを減らすために、絞り装置と導圧管の間にU型エルボーを設置し、エルボーの下端は少なくとも輸送管の中心線より0.7メートル低くなければならない。図のリード(b)に示すように。 (2)取圧 水平または傾斜したプロセス輸送管路において、取圧口を絞り装置の上に開口すると、導圧管内にガスが溜まる、絞り装置の下に開くと、沈殿物が導圧管内に落下する。そのため、導圧管は絞り装置の断面の水平中心線の両端から水平に引き出すか、水平中心線の両端から45°未満下に引き出すべきである。 2、蒸気流量を測定する (1)高温蒸気の影響を回避するために、計器と絞り装置の間の導圧ラインには、同じ高さに位置する凝縮器を2つ設置し、凝縮器、導圧管と高低圧室内に凝縮水を満たし、高温が計器に悪影響を与えないようにしなければならない。 (2)計器を絞り装置の下に設置することが好ましく、これによりガスが導圧管と計器内に入ることを防止でき、凝縮器は図9(a)に示すように昼に絞り装置の近くに設置すべきである。 (3)計器が絞り装置の下に取り付けなければならない場合、図9(b)に示すように、凝縮器を計器より高い場所に設置しなければならない。 |
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3、ガス流量を測定する (1)計器取付位置: パイロットチューブ内で発生した凝縮液を輸送管路に戻すために、計器を絞り装置の上に設置しなければならない。図10(a)に示すように。 計器が絞り装置の下に取り付けなければならない場合は、水分が導圧管内に凝縮するのを減らすために、絞り装置から引き出し始めた導圧管にU型パイプが取り付けられ、上端は少なくとも輸送パイプの中心線より0.7メートル高くなければならない。図10(b)に示すように。 |
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(2)導圧管開口位置 水平または傾斜した輸送管路では、輸送管路中の凝縮液が導圧管に入るのを避けるために、導圧管は絞り装置断面の上半分から引き出すべきである。 (3)ガス中に汚物とほこりが含まれている場合、導圧管の曲がり角に十字継手を取り付け、洗浄とブロー洗浄を行うべきである。 4、腐食性液体或いは気体を測定する 計器に腐食性の作用がある液体又は気体を測定する場合、計器と絞り装置の間にアイソレータを設置し、アイソレータ及びその後の導管内に、すべてアイソレータに注入しなければならず、アイソレータ中の液体の高さを等しくして、測定媒体が計器の高低圧力室に入らないことを保証することが必要である。 (1)被測定媒体の重度が隔離液の重度より小さい場合、FG-64 A型アイソレータを用いて図11(a)に示すように設置する。 (2)被測定媒体の重度が隔離液の重度より大きい場合、FG-64 B型アイソレータを用いて図11(b)に示すように設置する。 |
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(四)設置要求 スロットル装置の取り付けは、スロットル上流側第1抵抗体、第2抵抗体、スロットル下部右側第1抵抗体、スロットル上流第2抵抗体から下流第1抵抗体までの管セグメント及び差圧信号管路などの管セグメントと管部品に適用される。 |
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使用とメンテナンス |
1、使用中の修正 実際の作業では、プロセス条件が変更されることがあり、測定結果に誤差を与えることがあるので、必要な修正を行うことがあります。 2、圧力と温度が変化する時: 圧力と温度の変化は、媒体の重度の変化に影響を与える。次の式を使用して修正する必要があります。 G2=G1![法兰式孔板流量计]() Q2=Q1![法兰式孔板流量计]() G 1--示度流量 G 2--実流量 Q 1--示度流量 Q 2--実流量 r 1−測定媒体設計重度 r 2−測定媒体の実際の重度 3、メンテナンス: スロットル装置と導圧システムと前後の配管は、毎年少なくとも1回検査し、汚れを除去し、廃棄部品を交換し、正常に動作することを保証しなければならない。 |
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